冷鐓加工就是利用金屬的塑性,采用冷態(tài)力學進行施壓或冷拔,達到金屬固態(tài)變形的目的。在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法。冷鐓主要用於制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等,材料利用率可達80~90%。
冷鐓加工多在專用的冷鐓機上進行,便於實現(xiàn)連續(xù)、多工位、自動化生產(chǎn)。在冷鐓機上能順序完成切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序。生產(chǎn)效率高,可達300件/分以上,最大冷鐓工件的直徑為48毫米。
冷鐓加工冷鐓螺栓工序示意圖為冷鐓螺栓的典型工序。多工位螺母自動冷鐓機冷鐓加工為多工位螺母自動冷鐓機。棒料由送料機構(gòu)自動送進一定長度,切斷機構(gòu)將其切斷成坯料,然后由夾鉗傳送機構(gòu)依次送至聚積壓形和沖孔工位進行成形。冷鐓是指原材料在常溫下進行沖壓。